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产品展示 pc蛋蛋 > 产品展示 > 烧结板除尘器 > 德国禾鼎(Herding)烧结板除尘器

德国禾鼎塑烧板图样特性与专利说明




产品性能特点:

●除尘效率高达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3

●独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;

●过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;

●耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;

●系统结构简单,维护便捷;

●运行费用低、能耗低;

●有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;

●普通型过滤元件温度达70℃;

●模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计;

●通过权威机构美国FDA及欧洲BIA认证。

德国禾鼎塑烧板专利说明:
德国herding(禾鼎)公司塑烧板专利说明.pdf

 

塑烧除尘设备应用说明
 
1.脉动逆洗滤片式集尘机说明:
各行业等作业产生之粉尘采用能适用各种种类之粉尘设备收集,各种设备生产加工产生之粉尘过滤收集,也能有效处理五金,非铁金属,矿业,各种炉用集尘(化铁炉,溶解炉,焚化炉)各种干燥,搅拌,混合排气集尘处理的脉动逆洗滤片式集尘机。
脉动逆洗滤片式集尘机基本原理;运转时含尘空气导入过滤式 (HOUSING)中,过滤室内设有过滤片(PE烧结滤片),含尘空气从过滤片外侧向内侧通过,粉尘(DUST)被隔绝附着于过滤片表面,经一定时间后由PLC(电脑编程),控制设置于清净室(CLEAN AIR CHAMBER)上部电磁阀(PILOT VALVE),导引膜片阀(DIAPHRAGM VALVE)导入压缩空气进入歧管(BLOW NOZZLE),以周期性短时间喷射出,喷射出之压缩空气通过喷射口,在这时由于喷射效果,大量之二次空气随之被导入过滤片,使过滤片压力升高、过滤震动膨胀。这一效过果使得滤片产生震动及逆流空气,使附着于过滤片上之粉尘在瞬间震落。重复回圈上述动作达到可连续、安定、风量变动小,故障少。
 
 
2.脉动逆洗滤片集尘机特长:
 2.1集尘效率高
本公司采用德国(her ding)PE烧结滤片,过滤精度高,最小可过滤0.1微米粉尘,使用寿命长,正常使用可连续使用10年以上,PE烧结滤片能有一定防油防水效果,能有效防止粉尘在表面粘附,能通过脉冲反吹达到最佳吸尘效果。
 
 
 
3.塑烧板除尘器
    烧结板又称烧结薄层板将吸附剂(硅胶或氧化铝)和玻璃粉匀,涂布在玻璃板上,然后于高温炉中烧结,即成烧结板。烧结板除尘器是目前唯一的可以用于处理高浓度、含有大量水及油性粉尘的过滤式除尘设备。德国Herding过滤技术有限公司是这一技术的发明者,目前已经发展到第三代产品,在设备结构上已完成模块化和标准化。具有设备轻、占地小、安装方便、维护率低、耐腐蚀等特点。在食品工业、电子行业、有价粉体回收、有毒粉尘的净化、超细及粘性和其它传统除尘设备无法使用的场合,显示出无可比拟的技术优势。第三代产品的先进涂膜加工工艺生成的产品,是处理各类粉体、碳粒、及不完全燃烧碳化物等混合
粉尘的重要保证。最新的粉体配方及粉体加工技术,使得其产品母体孔隙最多、更均、强度更好、透气更均匀、除尘时阻力更低,并且更加稳定。可适合更加苛刻的粉尘的过滤除尘。Herding 公司专有表面处理技术,使得烧结板形成微 孔PTFE表面膜产品,除尘效率可达99.99%,排气含尘浓度小于1mg/m3。其过滤面积为同等布袋面积的4倍,设备的整体体积仅为袋式除尘的50%左右。适用比电阻小于104Ωcm的环境。使用寿命是袋式除尘器的10倍,长达10年以上。除尘器塑烧板除尘器广泛应用于PCB行业,冶金、稀土、化工制药、食品等行业有价粉尘的回收及对环境要求极严格的工业领域,它对传统的布袋、静电除尘设备具有革命性的进步。高温烧结板除尘器主要是针对高温气体除尘场合而开发的新一代除尘器。塑烧板除尘器能有效捕集0.1μm以上的粉尘,对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3,实 现了真 正 意 义 上 的 零 排 放。塑 烧 板 除 尘 器 抗 静 电、耐 酸 碱、耐 强 湿、耐磨损、使用寿命长达10年以上。
 
 
 
2.2压力损失变化小
    压力损失与处理风量、含粉尘浓度、粉尘性质、粉尘粒度而异,在一次过滤层形成后PULSE AIR JET TYPE集尘机的逆洗机构,于连续正常运转时,瞬间逆洗震落粉尘所产生之压力损失小且常维持一定。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.5维修保养容易:
集尘机逆洗装置可动件少,所以故障少,维修保养相对减少且容易。安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无需维修保养。
2.6伟创集尘机结构图:
3.伟创集尘系统特点:
3.1风管系统:
1)依机台需求之风量,风管采渐缩式设计制作,风量平衡,控制风速一致。将压损降至最低,是为合理化之设计。
2)斜插合流三通采用30度斜插,局部阻力系数ζ小(30度时 =0.1845
时ζ=0.25,大小头风管坡度较平缓(集尘风管大小头渐变角度不宜超过15,角度愈小压损愈小,风量分配亦更平衡),在引射过程中能量损失较少,故能将支管和直管之流速控制为一定,较利于粉尘的收集,不易在风管内堵塞。使始末端静压基本一致。(如下图所示)
                                  
 
 
 
         不良设计,压力损失大,控制风速                                      最不利集尘之设计,
           不能保持一致,风量不平衡。                                            不宜采用。
 
3.2集尘机本体
1)粉尘入口设计一级粉尘分离装置,有效进一步延长滤片使用寿命,除尘效率更佳。
2)漏斗设计角度畅顺,防止粉尘的附着,下料阀的开关为自动控制化。
3)室(内)外型之集尘机设计美观之维修平台与护栏,维护工作变得更容易。
 

            塑烧板除尘设备内部安装结构图                                          塑烧板除尘设备

                     塑烧板除尘设备                                                塑烧板除尘设备

                                           泰国25套塑烧板除尘设备安装现场

 
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